Tartalom

• Lépések
• 1. módszer a 4 -ből: tűzihorganyzott
• 2. módszer a 4 -ből: Galvanizálás
• 3. módszer a 4 -ből: Diffúziós horganyzás
• 4. módszer a 4 -ből: Permetezés
• Tippek
• Figyelmeztetések

A horganyzás vagy horganyzás az acél abból áll, hogy egy cinkréteget viszünk fel a felületére, hogy megvédjük a fémet a korróziótól. Először a cinket használták szerkezeti anyagként Pompeji megsemmisítése során, de első felhasználása acél (pontosabban vas) horganyzására 1742 -ből származik, és ezt az eljárást 1837 -ben szabadalmazták. Horganyzott acélt használnak ereszcsatornákhoz és lefolyócsövekhez, tetőcsatornákhoz, valamint külső rögzítésekhez és szögekhez. Az acél horganyzására számos technológia létezik: tűzihorganyzás, elektrogalvanizálás, diffúziós horganyzás, porlasztásos fémezés.

Lépések

1. módszer a 4 -ből: tűzihorganyzott

1. 1 Tisztítsa meg a felületet a szennyeződéstől. A folytatás előtt az acél felületét teljesen meg kell tisztítani. A tisztítási módszer attól függ, hogy pontosan mit kell eltávolítani a felületről.
   • Használjon enyhe savat, forró lúgot vagy biológiai tisztítószert a szennyeződések, zsírok, olaj- vagy festékfoltok eltávolításához.
   • Az aszfalt, epoxi, vinil, hegesztési mérleg eltávolításához használjon homokfúvást vagy más csiszolófúvást.
2. 2 Válassza ki a rozsdát. Ezt sósavval vagy forró kénsavval végezzük; savak eltávolítják a rozsdát és a vízkőt.
   • Bizonyos esetekben a csiszoló tisztítás elegendő a rozsda eltávolításához, más esetekben ennek a kezelésnek a savmarással való kombinációja szükséges. Néha durva részecskéket tartalmazó csiszolóanyagot használnak, például az acélt durva lövéssel levegősugárral fújják.
3. 3 Helyezze a fémet a fluxusba. Ebben az esetben használjon cink -ammónium -klorid oldatot „fluxusként”, amely eltávolítja a maradék rozsdát és vízkőt, és megvédi az acélt az új rozsdától a horganyzás előtt.
4. 4 Merítse acélt olvadt cinkbe. Az olvasztott cinkfürdőnek legalább 98 százalék cinket kell tartalmaznia, és 435-455 Celsius fokon (815-850 Fahrenheit) kell tartani.
   • Amikor az acélt cinkfürdőbe merítik, a vas cinkkel reagál, és a felületi rétegekben ötvözetek egész halmaza képződik, egészen a tiszta cinkig.
5. 5 Lassan távolítsa el a horganyzott acélt az olvadt cinkfürdőből. A felesleges cink nagy része leereszkedik az alkatrészről; ami marad, ultrahangosan vagy centrifugával tisztítható.
6. 6 Hűtőszekrényben horganyzott acél. A hűtés leállítja a horganyzási reakciót, amely csak magasabb hőmérsékleten következik be, amikor az acélt olvadt fémfürdőbe merítik. Az acél hűtésének számos módja van:
   • Merítse a fémet kálium -hidroxidot tartalmazó passziváló oldatba.
   • Merítse az acélt a vízbe.
   • Hűtse le az acélt a levegőben.
7. 7 Vizsgálja meg a horganyzott acélt. Miután a fém lehűlt, ellenőrizze, hogy a bevonat jól néz -e ki, nem hámlik és elég vastag -e. Sokféleképpen lehet tesztelni a cinkbevonat minőségét acélon.
   • A tűzihorganyzásra és a kapott bevonat minőség-ellenőrzésére vonatkozó szabványok megtalálhatók a GOST 9.307-89 szabványban.

2. módszer a 4 -ből: Galvanizálás

1. 1 Készítse elő az acélt ugyanúgy, mint korábban a tűzihorganyzáshoz. A horganyzás megkezdése előtt a fém felületet meg kell tisztítani a szennyeződésektől és a rozsdától.
2. 2 Készítsen elő cink -elektrolitot. Jellemzően ez cink -szulfát vagy cink -cianid oldat.
3. 3 Merítse az acélt az elektrolitba. Megkezdődik az oldat reakciója a fémmel, aminek eredményeként egy cinkréteg rakódik le az acél felületén. Minél tovább van az acél az elektrolitban, annál vastagabb lesz a bevonat.
   • Bár ez a módszer jobb szabályozást biztosít a bevonat vastagsága felett, mint a tűzihorganyzás, általában nem tesz lehetővé viszonylag vastag bevonatokat.

3. módszer a 4 -ből: Diffúziós horganyzás

1. 1 Készítse elő az acélt ugyanúgy, mint más horganyzási módszereknél. Tisztítsa meg a felületet savas oldattal vagy, ha szükséges, homokfúvással, és távolítsa el a rozsdát.
2. 2 Helyezze az acélt egy zárt tartályba.
3. 3 Fedje le az acélt szorosan cinkporral.
4. 4 Melegítse fel a fémet. Ez megolvasztja a cinkport, és lehűléskor vékony bevonatot hagy az acél felületén.
   • Ez a módszer jó bonyolult formájú alkatrészek bevonására, mivel a bevonat vastagsága egyenletes és a nehezen elérhető helyeken. Viszonylag kis acél alkatrészeknél is jól működik.

4. módszer a 4 -ből: Permetezés

1. 1 Készítse elő az acélt ugyanúgy, mint más módszereknél. A bevonat előtt tisztítsa meg a felületet a szennyeződésektől és a rozsdától.
2. 2 Permetezzen egy vékony, olvadt cink bevonatot.
3. 3 A megfelelő tapadás biztosítása érdekében melegítse fel a fémet.
   • Az ezzel a módszerrel kapott cinkbevonat képlékenyebb, kevésbé hajlamos a repedésekre és hámlásokra, de a többi módszerhez képest kevésbé ellenáll a rozsda képződésnek a bevonat alatt.

Tippek

• A horganyzott acél tovább védhető a korrózió ellen, ha cinkport tartalmazó festékkel festik. A fenti horganyzási módszerek helyett cink alapú festék is használható.
• A festmény a horganyzott acélnak fényes fényt kölcsönöz.
• A horganyzott acél kiválóan ellenáll a beton, mész, alumínium, ólom és természetesen cink korróziójának.
• A horganyzás az úgynevezett katódos védelem egyik fajtája, amikor a védendő fém katódként működik egy elektrokémiai reakcióban, a védőfém pedig anódként, vagyis az anód anyaga védő funkciókat lát el, az alap helyett korrodálódik anyag. Az áldozati anódréteggel bevont fémet gyakran eloxált fémnek nevezik.

Figyelmeztetések

• A horganyzott acélt nehezebb festeni, mint a nem horganyzott acélt.
• A horganyzott acél cinkbevonata érzékeny a savas és lúgos (bázis) korrózióra. Ebből a szempontból különösen károsak a kén- és kénsavak, amelyek képződhetnek, ha kén -hidrogént és kén -dioxidot esővízzel kevernek (savas eső), különösen akkor, ha ez a víz kölcsönhatásba lép a mohával vagy a zuzmóval. Az esővíz reakcióba léphet a cinkbevonattal is, és cink -karbonátot képez.Idővel a cink -karbonát törékennyé válik, és végül leesik, ami a bevonat belső rétegeinek vagy akár az nemesfémnek a korrózióját okozza.
• A horganyzott acél alacsony korrózióállósággal rendelkezik, ha alumíniumon, ólomon, ónon vagy cinken kívül más fémekkel érintkezik. Különösen érzékeny a korrózióra, ha kölcsönhatásba lép vassal, nem horganyzott acéllal, rézzel, valamint kloridokkal és szulfátokkal, amelyek gyakran megtalálhatók a cementben.
• A cinkbevonatú acél csökkenti a fáradtságállóságot, mivel a cinkbevonat jelentősen kitágul hevítéskor és összehúzódik hűtéskor.